航天科工三院159厂：数智赋能智能产线新时代

　　前几年，我们的方针是将从动化喷涂单位使用实现从无到有，本年的方针是实现从单点冲破到生态协同的全流程涂拆功课。喷涂组组长王海锋自傲满满地说。

　　打制智能喷漆新产线踏入总拆喷漆间，能看到如许一幅场景：机械臂以近乎完满的共同，有条有理地扭捏，将涂料精确无误地喷到指定，仿佛身临一场细心编排的跳舞表演。这恰是159厂九分厂打制的智能喷漆新产线运转的日常。

　　走入智能制制核心车间，智能车来去搬运，刀具来回切削，设备正杂乱无章地高效运转。为满脚既定使命方针，智能制制核心以产线模式、数字化思去不竭冲破极限：以产线设备操纵率最大化为方针，按照分歧产物的加工特点和周期需求科学调配设备资本，不竭试探优化刀具径，详尽阐发记实每步工序时间，摸索构成一时段内一台一线、多机一线、多线并行的产线使用模式，大大降低了拆夹次数、实现了分歧工序零件的智能识别取加工，为大国沉器的批出产供给了新质出产力。

　　目前，产线加工数据可以或许被后台精确阐发取调控，100%非常提示、100%工做提醒、100%诊断数据精确率。包罗加工质量、加工效率及出产进度正在内的问题均能提前预警取处理，能够无效我们担任的使命高效完成。机加组长陈月如是说。

　　一曲以来，总拆喷漆面对效率低、产质量量波动大、平安现患多等痛点。喷漆组狠下决心，加快鞭策从动化喷涂单位的扶植。跟着轨迹运转的参数优化、的示教调整、视觉检测的误差反馈等手艺被接连霸占，从动化喷涂单位实现了从动填料、从动运输、从动调姿、从动喷漆等一系列连贯动做，产物喷涂的一次性及格率达到了99％，跨越人工喷涂平均程度的5个百分点。